دانلود,بررسی پاورپوینت ويژگي ها وکاربرد بتن پلاستيک در سدها (بتن بنتونتی),pptx
 
 
بخشی از مطلب  
 
خواص مصالح و طرح اختلاط بتن پلاستيك
در انتخاب نوع مصالح و طرح اختلاط بتن پلاستيك عوامل متعددي نظير ميزان نفوذناپذيري مورد نظر، شرايط ساختگاه، دسترسي به مصالح در محل، جنبه هاي اقتصادي و اجرايي موثر هستند .
 
بتن پلاستيك از مواد زير ساخته مي شوند :
دوغاب بنتونيت: نقش اين ماده معلق نگهداشتن ذرات سيمان، شن و ماسه بهنگام اجراي عمليات، افزايش شكل پذيري و پايين نگهداشتن ميزان نفو ذپذيري است. براي تأمين قابليت انعطاف پذيري بالا در بتن پلاستيك از آب بيشتري در طرح اختلاط استفاده مي كنند. اين مسأله باعث غير پايداري بتن تازه (جداشدگي سنگدانه ها از سيمان) مي شود. بنتونيت بعنوان يك عامل پايدار ساز اضافه مي شود تا ضمن يكنواخت كردن بتن تازه، شكل پذيري نهايي آنرا افزايش داده و نفوذ پذيري بتن را در حد مطلوبي نگهدارد تا بتوان از آن درديوارهاي آب بند استفاده نمود. بنتونيت سبب جداسازي اجزاي تشكيل دهندة بتن پلاستيك شده و در نتيجه دانه ها و ذرات پس از جداشدن بهتر آب جذب مي نمايند. علاوه بر آن مخلوط يك دست تر و عمل آوري مناسبتري دارد. در صورت بالا بودن كيفيت بنتونيت ازدوغاب هاي 2 تا 12 درصد و در صورت پايين بودن كيفيت آن از دوغاب هاي 12 تا 25 درصد استفاده مي شود .
سيمان: سيمان عامل پيوند دهندة اجزاء بتن پلاستيك مي باشد. در صورتيكه مقدار بنتونيت استفاده شده در طرح اختلاط كم باشد مقداري از سيمان ته نشين مي شود و در صورتيكه بنتونيت مصرفي زياد باشد باعث غير اقتصادي شدن طرح شده و كاركردن با بتن
را نيز مشكل مي كند بنابراين در يك طرح اختلاط مناسب مقدار سيمان كم در نظر گرفته مي شود تا هيچگونه ته نشيني بوجود نيايد.
در نسبتهاي كم 0.3 ،0.1 <C / W < با توجه به نوع سيمان چسبندگي و مقاومت مكانيكي بتن پلاستيك تضمين مي شود. افزودن مقدار سيمان باعث افزايش مقاومت فشاري، گراديان هيدروليكي 8 بحراني و كاهش نفوذپذيري بتن پلاستيك مي گردد .
سنگدانه ها: حدود 50 درصد از حجم نهايي بتن را تشكيل مي دهند. اين ميزان حجم شن و ماسه مانع بهم چسبيدن پيوستة ذرات ودرنتيجه باعث كاهش تغيير شكل پذيري آن مي شود. هر چه سنگدانه ها درشت تر و سختي آنها بيشتر باشد، مقاومت بتن پلاستيك بالا
مي رود. حداكثر اندازه درشت دانه معمولا به 20 ميليمتر محدود مي شود. 
منحني دانه بندي بايد پيوسته بوده و درصد مواد ريزدانه نبايد زياد باشد. چنانچه مواد ريزدانه كلوئيدي زياد باشد در آن صورت مقدار بنتونيت را بايدكاهش داد .
مواد افزودني: مواد افزودني عامل كارايي و عمل آوري بهتر بتن هنگام ساخت و اجرا هستند .
عمده مواد افزودني عبارتند از :
 
سودا :سودا يا كربنات سديم Na2CO سبب افزايش سرعت ته نشيني مواد معلق در بتن مي شود بنابراين در پروژهايي كه سرعت اجراي ديوار آب بند بالا است مي توان از اين ماده جهت سرعت بخشيدن به نشست ذرات جامد و كاهش زمان گيرش بتن
پلاستيك استفاده نمود .
سلولز كربو هگزي متال CMC :  بصورت خمير يا جامد موجود است و در تركيب بتن بصورت محلول دوغاب 10 ٪ تا 12 ٪ مورد استفاده قرار مي گيرد. اگر بخواهيم مخلوط نهايي داراي لزجت كم يا متوسط باشد مي توانيم از اين ماده استفاده كنيم .
كندگير كنندها (تاخيری): اين مواد براي به تأخير افكندن زمان گيرش بتن هنگاميكه دشواريهايي در بتن ريزي پيش مي آيد بكار مي رود. در كل كندگير كنندها باعث كاهش خزش و انقباض بتن پلاستيك مي شوند. استفاده از آنها معمولا به 2 / 0 تا 2 درصد حجم بتن پلاستيک محدود مي شود. معمولا از سوپر پلاستيسايزرها براي كند كردن زمان گيرش بتن و بالا بردن كارايي آن استفاده مي شود.
بكارگيري اين مواد ممكن است باعث كاهش ترك خوردگي ديوار نيز بشود .
 
 
فهرست مطالب 
 
چكيده
مقدمه
تاريخچه
بتن پلاستیکی و بنتونیت
تفاوت بتن پلاستيک با بتن معمولي
ویژگیهای بتن پلاستیکی
کاربرد بتن پلاستيک
خواص مصالح و طرح اختلاط بتن پلاستيك
كارايي
مقاومت فشاري
عوامل موثر در ميزان مقاومت
تغيير شكل پذيري
نفوذپذيري
عوامل مؤثر بر نفوذپذيري بتن پلاستيک
مقاومت سايشي
دوام
مطالعه علل و پارامترهاي موثر بر تشكيل درزهاي بنتونيتي در ديواره هاي آب بند
دستورالعمل های کاهش ضخامت درزه ها
نحوه ساخت بتن پلاستيک
کنترل و بازرسي مصالح
کنترل دوغاب بنتونيت
کنترل کيفيت بتن پلاستيک تازه